МультиМит Эксперт - программный комплекс для решения технологических и учётных задач на предприятиях мясной и рыбной промышленности

Назначение: предназначен для оперативного учета, контроля и автоматизации процессов снабжения мясокомбината, а также убоя и переработки скота. Обеспечивает управление уровнем убойного цеха мясоперерабатывающего предприятия или хладобойни, осуществляет идентификацию и прослеживаемость партий мясного сырья.

Основные функции:

• контроль приёма животных и учёт потерь при их транспортировке;
• классификация животных в зависимости от пола, возраста, категорий упитанности;
• автоматический контроль за временем предубойного содержания животных и их убоем, планирование графика убоя;
• формирование задания на убой партий скота;
• учет продуктов убоя скота, исходя из вида животного и его упитанности;
• возможность добавлять собственные нормативы выходов убоя скота и использовать их в расчетах;
• расчет выхода и стоимости основного сырья и субпродуктов, полученного от убоя скота, с учетом нормативных и фактических показателей;
• автоматическое формирование журнала убоя скота, где по дням недели ведется история процесса убоя партий скота;
• анализ фактического и нормативного количества основного сырья и субпродуктов, полученного от убоя скота, с учетом количества работающих и трудозатрат;
• формировать банк результатов ветеринарного контроля;
• проводить анализ ветеринарного брака в разрезе по конкретным поставщикам;
• формирование печатных форм и отчётов.

Назначение: предназначен для оперативного учета, контроля и автоматизации процессов разделки мяса с/х животных и птицы. Обеспечивает управление уровнем цеха обвалки и жиловки мясоперерабатывающего предприятия.

Основные функции:

• формирование задания на обвалку и жиловку мяса;
• согласно заданию на разделку выполнять обвалку и жиловку мяса по сортам, исходя из вида животного и его упитанности;
• возможность добавлять собственные нормативы выходов обвалки и жиловки мяса и использовать их в расчетах;
• расчет выхода сырья и его цены, полученного от обвалки и жиловки, как по нормативным, так и по фактическим значениям анализируемых показателей;
• осуществлять автоматическое формирование журналов обвалки и жиловки мяса, где по дням недели ведется «история» процесса разделки мяса;
• выполнять анализ фактического и нормативного количества сырья, полученного от обвалки и жиловки мяса (в разрезе по работающим обвальщикам и жиловщикам мяса);
• вести автоматическое фиксирование движения сырья на складе, направляемого на обвалку и жиловку;
• формирование печатных форм и отчётов.

Назначение: позволяет организовать единое информационное пространство для управления различными аспектами учетной деятельности мясоперерабатывающего предприятия, в том числе, формировать производственные задания (ПЗ), планировать и осуществлять выпуск продукции по альтернативным рецептурам, выполнять план-фактный анализ деятельности производства, вести учет и контроль качества выпускаемой продукции, осуществлять планирование закупки сырья и др.

Основные функции:

• формирование производственного задания на выработку готовой продукции;
• корректировка производственного задания в реальном времени в случае неожиданного сбоя в процессах производства или при выполнении срочного заказа;
• определение потребности в сырье для полного исполнения производственного задания;
• для каждого продукта производственного задания автоматически определяется оптимальная рецептура из списка его утвержденных, с учетом текущих остатков и цены сырья на складе, рентабельности и заданного приоритета его изготовления;
• конфигуратор контрольных точек производства - позволяет создавать контрольные точки технологического процесса производства продукции. Например, производство вареной колбасы может включать следующие контрольные точки: формовка, осадка, термообработка, охлаждение, упаковка. Каждая контрольная точка содержит различные параметры контроля (система позволяет создавать собственные параметры). Инструмент программы «Монитор контрольных точек» позволяет в реальном времени отслеживать состояние и контролировать потери на каждом технологическом этапе производства изготавливаемого продукта;
• возможность в производственном задании указать необходимый объём выработки готовой продукции (с учетом веса и количества замесов; по весу готового продукта и др.);
• расчет рецептуры продукта производственного задания на вес замеса (пересчет количества ингредиентов);
• автоматизированное списание сырья на складе согласно производственному заданию;
• информирование пользователя о текущем состоянии производственного задания (запланировано, в процессе исполнения, выполнено, отменено, отменено частично и т.д.);
• формирование журнала продукции, в котором ежедневно ведется вся «история» о произведенной продукции;
• оприходование изготовленной продукции на склад;
• калькуляция экономических показателей продукта, в том числе, с учетом фактической выработки;
• план-фактный анализ произведенной продукции;
• планирование закупки сырья на заданный период, с учетом текущих остатков сырья на складе;
• оптимизация использования сырья и материалов предприятия, за счет применения рассчитанных в программе оптимальных рецептур, что существенно снижает расходы на их закупку и повышает окупаемость затрат по каждому продукту;
• отмена выполнения производственного задания с восстановлением состояния склада по остаткам сырья на момент отправки продукции этого задания на выработку;
• обеспечение исполнения производственного задания в срок, в случае неожиданного возникновения дефицита одного или нескольких ингредиентов базовой рецептуры продукта за счет использования её альтернативных вариантов;
• возможность отображать количество произведенной продукции в штуках, если она изготавливается в батонах, банках и т.п.;
• формирование печатных форм и отчётов.

Назначение: оптимизация и моделирование рецептур мясных, колбасных и рыбных изделий заданного качества в условиях нестабильности качества исходного сырья.

Из имеющегося в наличии сырья программа обеспечивает получение такой рецептуры продукта, в которой, с одной стороны, его качество соответствует предъявляемым к нему требованиям, а с другой - минимизируется его цена. Функционал данного модуля позволяет не только оптимизировать действующие на предприятии рецептуры продуктов, но и разрабатывать новые с заданными потребительскими характеристиками, функциональной направленностью и пищевой ценностью по минимальной себестоимости.
Как показывает опыт промышленной эксплуатации, применение ПК "МультиМит Эксперт" обеспечивает снижение себестоимости (~8-12% и более), рост рентабельности и улучшение потребительских свойств мясных и рыбных продуктов.

Основные функции:

• оптимизация и моделирование рецептур мясных, колбасных и рыбных изделий, с учетом физико-химических, функционально-технологических и структурно-механических свойств ингредиентов, а также факторов информационной неопределенности (колебание цен на сырье, нестабильность качества сырья, появление новых ингредиентов и пищевых добавок и др.), с целью получения продукта заданного качества по минимальной себестоимости;
• моделирование рецептур новых продуктов с заданными потребительскими характеристиками, функциональной направленностью и пищевой ценностью по минимальной себестоимости;
• обеспечение заданного качества продукции, соответствие её по органолептическим показателям (консистенция, внешний вид, цвет, вкус);
• моделирование рецептур продуктов для функционального и специализированного питания (в том числе для детского, геродиетического, спортивного рациона);
• расчет коэффициента водоудержания фарша - использование этого параметра позволяет спрогнозировать возможность образования технологического дефекта, например, бульонно-жирового отека (формула разработана в соавторстве с ведущими учёными в области моделирования рецептур пищевых продуктов);
• определение оптимальных «заменителей» ингредиентов рецептуры с учетом их свойств и стоимости;
• при оптимизации рецептур учитываются влагоудерживающая и водосвязывающая способности ингредиентов, а также уровень кислотной активности pH;
• расчет и анализ pH фарша мясопродукта;
• определение оптимального количества технологической воды (льда) в рецептуре продукта с учетом функционально-технологических, структурно-механических и физико-химических свойств, входящих в его состав ингредиентов;
• расчет количества воды на гидратацию ингредиентов-гидроколлоидов, входящие в состав рецептуры;
• увеличение выхода готового продукта;
• минимизация количества пробных выработок для достижения необходимого качества продукта;
• оперативное реагирование на изменение качественных характеристик ингредиентов, а также потребительских предпочтений;
• определение технологической и экономической эффективности применения новых пищевых добавок в рецептурах предприятия (программа рассчитывает оптимальный ингредиентный состав рецептуры с включением предлагаемой новой пищевой добавки, а затем система выдает технологу результат о целесообразности её использования);
• оперативное реагирования при отсутствии на складе одного из ингредиентов рецептуры;
• обеспечение рационального использования ингредиентов;
• рекомендации по применению ингредиентов и контроль над допустимым их содержанием в рецептуре;
• определение ингредиентов, способствующие удешевлению продукта с сохранением его потребительских свойств;
• сравнительный анализ контрольной (базовой) и опытной (оптимизированной) рецептуры по различным критериям (ингредиентному составу, показателям качества, экономическим показателям и т.д.);
• оптимизация рецептуры с учетом потерь (термопотери, потери при усушке, прочие потери);
• определение лимитирующих показателей качества (белок, жир, влага, pH и проч.), заданные требования к которым "препятствуют" получению оптимальной рецептуры;
• формирование печатных форм и отчётов, которые позволяют просматривать ингредиентный состав и свойства рецептуры, экономику и качество продукта и проч.

Назначение: экспертная система, реализованная в программе, проводит диагностику и анализ рецептуры продукта, выявляет технологические проблемы и предлагает технологу варианты для их решения. При анализе рецептуры учитывается множество различных факторов, в частности физико-химические, функционально-технологические и структурно-механические свойства сырья. Также экспертная система программного комплекса "МультиМит Эксперт" выполняет уникальные операции.

• Расчёт и анализ коэффициента водоудержания фарша - использование этого параметра позволяет спрогнозировать возможность образования технологического дефекта (например, бульонно-жирового отека) на стадии моделирования рецептуры и предложить меры по его устранению.
• Определение оптимального набора пищевых добавок для устранения потенциальных проблем в рецептуре, связанные с наличием в ней: повышенного содержания жиросодержащего сырья; мяса механической обвалки; мяса длительного хранения в замороженном состоянии; "дефектного" сырья (например, мясное сырье с пороком автолиза PSE, RSE, DFD и т.п.) и других технологических особенностей, которые могут привести к производственному браку продукции. Анализ выполняется с учётом имеющегося в наличии на складе сырья, его свойств и цены.

Назначение: функционал данного модуля позволяет импортировать результаты анализа химического состава сырья, полученные с помощью анализатора (например, «ФудСкан» производства компании FOSS Electric). Это даёт возможность в реальном времени автоматически получать данные о фактическом качестве сырья, поступающее на предприятие, и использовать их в программе для более точных расчетов, оптимизации и моделирования рецептур.